使用碳刷的电机（如直流电机、滑环电机）中，碳刷磨损是常见故障，会导致电机换向不良、火花增大，影响运行稳定性。分析磨损原因并掌握更换规范，对延长电机寿命至关重要。

电机碳刷磨损的表现为碳刷长度缩短（小于原长的 1/3）、表面出现沟槽或裂纹， commutator 表面有火花灼伤痕迹，电机运行时噪音增大。主要原因是碳刷与 commutator 接触不良，压力过大或过小；commutator 表面不平整、有油污；碳刷材质过硬或过软，与电机匹配不当；此外，电机过载运行、换向器偏心，也会加速碳刷磨损。

更换碳刷需严格遵循规范。先断电，拆下电机端盖，取出旧碳刷，清理 commutator 表面油污和碳粉，用细砂纸打磨不平处。新碳刷需选用与原型号匹配的产品，确保尺寸、材质一致，安装时调整弹簧压力至合适范围（一般为 0.2-0.3MPa），使碳刷与 commutator 紧密接触。更换后手动转动电机，检查碳刷是否灵活移动，通电试运行，观察换向火花，确保无明显火花后再装机。

定期（每 3 个月）检查碳刷磨损情况和 commutator 状态，保持清洁，及时调整压力，可有效减少磨损。

模温机电机选用长寿命碳刷，磨损率比普通碳刷降低 40%。设备配备碳刷磨损监测装置，磨损到预警线时自动报警。